眾所周知，軸承是精密的機(jī)械零件，要求高精度和較高的表面光潔度，而銹蝕會使軸承失去原來的精度和光潔度，直接影響軸承的使用性能，降低使用壽命，甚至報(bào)廢。在軸承生產(chǎn)加工過程中，如果防銹管理措施不當(dāng)會造成半成品和成品零件大量銹蝕，嚴(yán)重影響平衡銜接和任務(wù)的按時完成。因此軸承防銹管理很重要。
一、軸承腐蝕的原因是由各種內(nèi)在的和外在的因素所引起的，歸納起來主要有：
1、金屬表面光潔度(氧濃度差電池腐蝕)。
2、金屬材料本身化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)。
3、與金屬表面接觸的溶液成分及pH值。
4、環(huán)境溫度和濕度。
5、與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。
6、另外人的汗液也是引發(fā)軸承腐蝕的原因，它的pH值為5~6。所以為了防止手汗引起銹蝕，安裝和生產(chǎn)人員應(yīng)帶上手套，不要隨便用手接觸軸承。
二、如何能不讓軸承生銹呢？
1、浸泡法
一些小型云帆軸承采用浸泡在防銹油脂中，油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達(dá)到。使其表面粘附上一層防銹油脂的方法。
2、刷涂法
刷涂時注意均勻的涂抹在云帆軸承表面，不要產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
3、噴霧法
一些大型防銹物不適合采用浸泡法涂油，一般用大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油。此種方法必須采用完善的防火和勞動保護(hù)措施。
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