讓云科技RANUR系列軸承噪音大
讓云科技RANUR系列軸承噪音大原因分析；
1.潤滑脂或機油失效，潤滑劑型號選擇不當。對策：選擇適當?shù)臐櫥瑒?，?yīng)確認它們的相容性。
2.油位太低或軸承箱潤滑脂不足。對策：油位應(yīng)略低于最下方滾動體的中心，軸承箱內(nèi)填充潤滑脂1/3～1/2空間。
3.軸承內(nèi)部間隙不適當，緊定套筒過分鎖緊，軸徑過大與軸承內(nèi)孔過盈太大等都能造成軸承間隙減小，當軸面有熱流通過時，導致內(nèi)環(huán)過分膨脹。對策： 1）檢查過熱軸承間隙是否與原始設(shè)計相符，如果依舊，可 以改用較大間隙。如由“0”組改成“C3”由“C3”改成“C4”。 2）改善緊定套筒鎖緊量，檢測徑向間隙，確定在適當?shù)奈恢谩?）調(diào)整軸與軸承內(nèi)孔的配合關(guān)系。
4.臟物、砂粒粉塵或其它污染物進入軸承箱。對策：將軸承箱清洗干凈，更換新的油封或改良油封設(shè)計。
5.水、酸、油漆或其它腐蝕性物質(zhì)進入軸承箱。對策：安裝一保護性防壓蓋或甩壓環(huán)以防止外物進入軸承。
6.軸承箱內(nèi)孔不圓、扭曲變形、內(nèi)孔過小。對策：檢查軸承箱是否擠壓軸承，孔徑尺寸是否正確。
7.安裝軸承前軸承箱內(nèi)的碎片，異物沒有清除干凈。對策：仔細清洗軸承箱和軸承本身。
8.（交叉定位）同一軸上有兩個定位軸承，而引起的不對正或由于軸熱膨脹而導致軸承內(nèi)部間隙不足，對策：調(diào)整軸承箱與端蓋之間的調(diào)整墊片，使軸承箱與外環(huán)之間有一定的間隙。
9. 軸肩摩擦到軸承密封蓋，軸肩部直徑不正確與保持架摩擦。對策：重新加工軸肩，檢查肩部直徑及圓角。
10.外環(huán)與軸承箱扭曲，軸與內(nèi)環(huán)扭曲。是由于箱孔圓角過大；沒有足夠的支撐。軸肩圓角過大，沒有足夠支撐，兩端面靠不實。對策：重新加工箱孔圓角和軸肩的圓角。
11.不正確的安裝方式，用錘直接敲到軸承上，導致軸承工作表面有磕傷。對策：選擇正確的安裝方法：套筒法、加熱法、油壓法等。
12.固定墊圈的太陽片（鎖緊墊片）摩擦到軸承。對策：將太陽片打倒或更換新的。
13.設(shè)備中的轉(zhuǎn)動件干涉到靜止件。對策：仔細檢查，避免發(fā)生干涉現(xiàn)象。
14.軸承間隙過大導致振動。
15.設(shè)備振動，檢查設(shè)備旋轉(zhuǎn)件的平衡量校正之。
