一、陶瓷軸承的優(yōu)缺點(diǎn)：
陶瓷軸承具有原子結(jié)構(gòu) ， 非金屬固有的共價(jià)鍵。 這意昧蓿它們共 享電子 ， 并且該原子具有很強(qiáng)的吸附力。 因此 ， 陶瓷軸承比金屬軸承具有更好的性能。 它們通常非第堅(jiān)硬 ， 有彈性且輕便。 這意味蓿 ， 當(dāng)形狀改變時(shí) ， 將施加載荷并改善耐磨性。
陶瓷軸承無需潤滑即可運(yùn)行。 這是因?yàn)樘沾刹牧喜粫?huì)微焊接。 當(dāng)發(fā)生微焊接時(shí) ， 通常會(huì)與金屬相互作用 ， 而滾動(dòng)元件和滾道表面上的缺陷會(huì)與另— 起電弧相互作用。 這減少了表面并大大縮短了軸承的壽命 陶瓷材料不存在此類問題 ， 這使其適合需要自由潤滑油環(huán)境的各種應(yīng)用。 它們通常處千高溫下 ，這意味若較少的熱膨脹以穩(wěn)定的方式起作用。 與金屬離子鍵相比 ， 增加共價(jià)鍵的鍵長需要更多的能量。
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陶瓷是非金屬 ， 有色金屬材料。 當(dāng)墨露千水和其他危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)中時(shí) ， 它們不會(huì)以相同的方式作為金屬腐蝕。 它們的高耐腐蝕性使其 在潮濕和化學(xué)腐蝕的環(huán)境中表現(xiàn)良好。 許多工程陶瓷也具有低密度 ， 從而導(dǎo)致軸承的 “工作速度” ， 這是由千低的向心力和減小的摩擦而 得到改善。 由千大多數(shù)陶瓷中缺乏自由電子 ， 因此它們是非磁性且極好的絕緣體。 人們在研究陶瓷軸承時(shí)可能會(huì)注意到的第— 件聿是 ， 它們基本上比金屬昂貴。 原因有很多。
與達(dá)到高級原料的燒結(jié)過程所需的溫度所需的大量能量相關(guān)的高能量和加工成本。 由千陶瓷非常堅(jiān)硬 ， 因此在制造精密軸承時(shí) ， 機(jī)加工和磨削的成本會(huì)迅速增加。 所有這些必須在清潔的環(huán)境中由熟練的勞動(dòng)力完成。 陶瓷對孔中的雜質(zhì)非第敏感 ， 因此任何污染物都可能導(dǎo)致過早失效。 隨替尺寸的增加 ， 由千高成本和加工方法要求 ， 價(jià)格也增加了指數(shù)。 為了克服生還中的溫度梯度 ， 這些措施包括在較大體積中均勻施加的壓力量以及由此產(chǎn)生的機(jī)器成本需要較漫的燒結(jié)過程陶瓷軸承的承載能力比金屬軸承低 ， 并且對熱沖擊敏感。 熱沖擊是指材料中的溫度梯度導(dǎo)致不同的膨脹 ， 從而導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力。 該壓力可能超過這種材料的強(qiáng)度而形成裂紋。陶瓷也更難獲得高質(zhì)量的表面光潔度。 它可以將它們研磨到擂0.1 的表面光潔度 ， 從而達(dá)到 PS 精度水平。 但是 ， 由千最近的技術(shù)進(jìn)步 ， 現(xiàn)在可以在 Carter 陶瓷軸承上使用精度更高的等級。 —般來說，陶瓷軸承的優(yōu)缺點(diǎn)可歸納如下：陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)：可用千高溫 ， 絕緣 ， 耐腐蝕 ， 無潤滑的場合。
二、讓云科技RANUR系列工程陶瓷軸承簡介
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三、RANUR系列工程陶瓷軸承工藝分類
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按軸承材料分
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氧化鋯陶瓷軸承、氮化硅陶瓷軸承、碳化硅陶瓷軸承、氧化鋁陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承
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按軸承類別分
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深溝球球軸承、角接觸球軸承、調(diào)心球軸承、雙列角接觸球軸承、平面推力球軸承、外球面球軸承......
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按軸承精度分
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P0、P6、P5、P4
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按軸承尺寸分
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微型軸承、小型軸承、中小型軸承、中大型軸承、大型軸承（公稱外徑尺寸范圍為3-430mm的軸承）
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按加工工藝分
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德國設(shè)計(jì)，讓云生產(chǎn)，具有高性價(jià)比的陶瓷軸承，德國設(shè)計(jì)，德國生產(chǎn)，可按客戶特殊要求定制的陶瓷軸承。
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四、聯(lián)系我們
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