軸承故障的電機(jī)故障中相對(duì)集中的一類故障，與軸承的選擇、安裝及后期使用維護(hù)都有較大的關(guān)系。Ms.參結(jié)合一些實(shí)際的分析案例及數(shù)據(jù)積累對(duì)滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)的故障和產(chǎn)生原因進(jìn)行簡單的分類，并與各位共享。
一、軸承發(fā)熱原因分析
1、當(dāng)電動(dòng)機(jī)兩端均采用單列球軸承時(shí)，因轉(zhuǎn)子熱脹冷縮，軸承外套不能順利地在軸承室中蠕動(dòng)，軸承游隙“吃光”，使?jié)L珠承受較大的額外軸向力。
2、軸承離定、轉(zhuǎn)子繞組太近，或者受被拖動(dòng)設(shè)備的熱輻射影響。
3、軸承部位通風(fēng)散熱不好。
4、潤滑脂過多或流失嚴(yán)重造成軸承干磨；或潤滑脂中有雜質(zhì)。
5、軸承內(nèi)套與軸，或軸承外套與軸承室的配合超差均趨向過盈。
6、軸承選擇不當(dāng)：如游隙不適，型號(hào)、極限轉(zhuǎn)速不符合要求等。
7、機(jī)座變形，使兩端止口的同軸度超差。
8、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡超差。
9、軸承本身質(zhì)量差。
10、受電動(dòng)機(jī)所拖動(dòng)設(shè)備的干擾。
二、電機(jī)軸承噪聲大原因分析
1、軸承游隙選擇不當(dāng)。
2、電動(dòng)機(jī)動(dòng)平衡超差。
4、電動(dòng)機(jī)軸承距過大。
5、潤滑脂干涸或流失。
6、軸承內(nèi)外套與軸、軸承室配合不當(dāng)。
7、負(fù)荷不均勻。
8、安裝、調(diào)試不符合要求，如電動(dòng)機(jī)與所拖動(dòng)的設(shè)備同軸度超差。
9、軸承本身質(zhì)量差，如保持架松動(dòng)，滾道變形等。
三、軸承位置振動(dòng)大原因
1、軸承游隙過大。
2、雜質(zhì)進(jìn)人軸承滾道。
3、軸承距過大。
4、轉(zhuǎn)軸不圓，使軸承內(nèi)套的滾道也隨之變形（也是噪聲的根源)。
5、負(fù)荷不均勻。
6、電動(dòng)機(jī)裝配時(shí)軸承受傷，如用力敲擊軸承外套，使?jié)L動(dòng)體、滾道受傷。
四、軸承跑圈原因分析
1、制造廠產(chǎn)品不合格，90%以上的原因是電機(jī)制造廠的問題。
2、拆裝次數(shù)多，使軸承內(nèi)、外套配合處的“刀峰”磨平，主要原因仍在電機(jī)制造廠，如加工粗糙度差。
五、軸承蓋與軸相擦原因分析
1、軸承游隙過大使轉(zhuǎn)子下沉。
2、設(shè)計(jì)的間隙過小或制造超差。
3、使用中零部件變形較大，破壞了有關(guān)零部件的同軸度。
4、軸承嚴(yán)重發(fā)熱，使相關(guān)零件變形。
六、聯(lián)系我們
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