品牌:RY
型號:來樣加工 依圖生產
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型號:6008
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品牌:RY
型號:6005-2RS
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在 550°C以上溫度條件下能承受一定應力并具有抗氧化和抗熱腐蝕能力的材料,適用于制造航空發(fā)動機和火箭發(fā)動機的重要承力結構件。高溫材料包括高溫合金、彌散強化合金、難熔合金、金屬纖維增強高溫復合材料和陶瓷材料等。
高溫合金又稱超合金,使用溫度范圍為550~1100°C。英國于40年代最早研制成鎳基合金尼蒙尼克75,用作燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪葉片材料。1945~1975年,高溫合金有了很大發(fā)展,渦輪進口溫度平均每年提高15°C(渦輪前溫度每提高100°C,能使發(fā)動機推力增加15%)。隨著合金化程度的提高,高溫合金的鍛壓變形愈加困難,因此鑄造合金逐漸得到發(fā)展和應用。鎳基鑄造合金的高溫強度高,組織比較穩(wěn)定,熱疲勞性能好,是制造渦輪工作葉片和導向葉片的理想材料。從60年代初發(fā)展定向凝固鑄造渦輪葉片以來,由于消除了垂直于應力方向的橫向晶界,葉片的熱疲勞壽命提高大約8倍,蠕變斷裂壽命提高2倍多,塑性提高4倍。 定向凝固單晶渦輪葉片則完全消除了晶界,與普通鑄造渦輪葉片相比,工作溫度提高近100°C。
彌散強化合金在金屬和合金粉末中添加少量的難熔氧化物(如氧化釔等),通過高能磨球作用使其機械合金化,以獲得含有彌散細小氧化物質點的高溫合金粉末,再經壓制、燒結、擠壓或軋制成棒材或板材,經焊接、熱處理、機械加工即可制成燃燒室或渦輪葉片。與普通高溫合金相比,彌散強化合金在 850以下時主要靠金屬間化合物如鎳3(鋁、鈦)起強化作用,具有高溫合金的特性;而在850°C以上時,彌散細小的氧化物十分穩(wěn)定,因彌散強化作用在1200°C以下的拉伸強度變化不大,并具有較高的持久強度和疲勞強度以及抗氧化和抗熱腐蝕的能力,可用于制造在1100°C下使用的渦輪葉片和在1200°C下使用的導向葉片。
難熔合金以難熔金屬鎢、鉬、鉭、鈮為基體,添加固溶強化元素形成以碳化物沉淀相和熱加工方式強化的高溫材料。它的熔點和高溫強度大大超過高溫合金和彌散強化合金,鎢-鉬和鈮-鎢-鉭合金在1316°C時的拉伸強度分別達到 510和 210兆帕(約51和21公斤/毫米2)。鉬合金在1093°C時的拉伸強度也能達到 490兆帕(約49公斤/毫米2),都是制造航空燃氣渦輪發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片和燃燒室的優(yōu)良材料。缺點是受高溫空氣侵蝕時極易脆化,須在涂層的保護下使用。鈮合金已被用于制造短時間工作的火箭發(fā)動機燃燒室和噴管,也有用鉭制造這類高溫部件的。用鎢合金絲或鎢纖維增強高溫合金制成高溫復合材料,可以彌補難熔合金的缺點,用作先進燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪葉片。
陶瓷材料用碳化硅、氮化硅、氧化鋁和氧化鋯等制作的陶瓷材料,可用于制造高溫燃氣渦輪葉片。它能承受的溫度超過1370°C,高溫強度高,在1204°C時的拉伸強度已達到700兆帕(約70公斤/毫米2),比重只有高溫合金的 1/2左右。它具有優(yōu)異的抗氧化和抗熱沖擊性能,主要缺點是沖擊強度低,抗燃氣熱沖刷性能差,內應力不易消除,產生裂紋后容易斷裂。如用金屬纖維增強陶瓷制成復合材料,即可有效地克服陶瓷材料的脆性,滿足燃氣渦輪零件的要求。
高溫軸承簡介
耐高溫軸承是一種耐得住高溫的軸承。耐高溫軸承有很多種,根據不同的需要,不同的環(huán)境,可安裝不同類型的軸承。
什么是高溫軸承顧名思義,軸承所使用材料為:工程高溫材料,軸承內圈、軸承外圈、軸承滾動體、保持架、密封圈均為工程高溫材料,(當溫度超過500度以上,滿球結構形式的居多)
高溫軸承材料分類ET級200℃高溫軸承、D(S)T級300℃高溫軸承、I(X)T級400℃高溫軸承、W(F)T級500℃高溫軸承、CT級600℃高溫軸承、QT級700℃高溫軸承、BT級800℃高溫軸承、C級800℃~1400℃高溫軸承
高溫軸承的代號工程高溫軸承在高溫軸承型號前綴加上代表不同溫度等級、不同軸承類別系列的雙重字母,軸承代號還與軸承轉速、結構等形式相關聯(lián),具體可與我們銷售聯(lián)系,
高溫軸承的優(yōu)點軸承安裝時,務須在套圈端面的圓周圍施加均等的壓力,為將套圈裝入,嚴禁使用榔頭等(金屬)重器直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承,此外,如果對套圈的某一方(例如外圈)施加壓力,而通過滾動體將套圈的另一方(例如內圈)壓入,這往往要在滾動體面上造成壓痕或是擦傷,萬不可采用,尤其是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承箱上
軸承在加熱器加安裝過程中,須要了解到不同高溫軸承下的高溫軸承的溫度范圍
二、高溫軸承的配合將滾動體的內圈及外圈固定在軸或是軸承箱上,當其承受負荷時,使套圈和軸或是軸承箱配面不發(fā)生徑向、軸向及旋轉方向的相對運動,這種相對運動將使配合面上發(fā)生摩擦、摩擦腐蝕或是摩擦裂紋等,以至造成軸承、軸及軸承箱的損傷,進而摩損粉混入軸承內部,成為導致運轉不良、異常發(fā)熱或振動等的原因
關于固定軸承的方式,以在套圈與軸或是軸承箱的配合面上留出過盈量,進行靜配合為最佳,該配合可使薄壁套圈的負荷均等的分布在圓周上,不致影響軸承的負荷能力。
但是,采用靜配合時,除安裝拆卸軸承不方便之外,若軸承采用分離軸承時,無法軸向移動,所以,并不能用于所有場合,
2、 配合的選擇關于安裝軸承的軸及軸承箱之軸徑、孔徑尺寸公差,在公制系列中,ISO283(尺寸公差及配合)已有相應標準,因此,配合公差已隨所選軸徑、孔徑尺寸公差而定
讓云科技讓融(RANUR)系列工程高溫軸承簡介
1、讓云科技-作為湖南地區(qū)知名品牌的工程高溫軸承技術服務商及產品生產廠商,現(xiàn)已擁有兩大自主品牌:讓融(RANUR)、讓云(RANUY )系列工程高溫軸承,我們所做的一切只為時刻準備迎面解決更加嚴苛的運行工況及日益增長的市場需求,并及時掌握及應用如何提高產業(yè)可靠性及優(yōu)化資產生命周期。
2、讓融(RANUR)系列工程高溫軸承是中國高溫軸承高品質的保證,讓融(RANUR)系列高溫軸承擁有高精密的公差、設計獨特的內部幾何結構、高品質的工程高溫軸承專用材料。
3、讓融(RANUR)系列高溫軸承具有:耐高溫至500℃或1200℃,承載力更大,抗氧化防腐蝕,高硬耐磨,抗強沖擊與咬合,外表光滑亮澤,有自潤滑性,低轉速者可不用潤滑物,載荷1.4倍,平均壽命五倍以上,可用于極度惡劣的環(huán)境及特殊工況,
4、讓云科技全國24小時免費工程高溫軸承產品及技術支持電話:4006-808-505
讓融(RANUR)系列工程高溫軸承分類:
1、按軸承材料分:T大類鋼質、TC大類鋼陶質、C大類陶瓷質
2、按耐溫等級分:D(S)T級300℃、I(X)T級400℃、W(F)T級500℃、CT級600℃、QT級700℃、BT級800℃、C級800℃~1400℃、
3、按軸承類別分:調心球軸承、調心滾子軸承、圓錐滾子軸承、推力球軸承、推力滾子軸承、圓柱滾子軸承、外球面球軸承、球面軸承、角接觸關節(jié)軸承、直套軸承、擋套
軸承、軸瓦軸承、自潤滑球軸承、深溝球軸承......
4、按軸承精度分:P0、P6、P5、P4,
5、按軸承尺寸分:微型軸承、小型軸承、中小型軸承、中大型軸承、大型軸承(公稱外徑尺寸范圍為3-430mm的軸承)
6、按加工工藝分:德國設計,讓云生產,具有高性價比的高溫軸承、德國設計,德國生產,可按客戶特殊要求定制的高溫軸承,