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陶瓷材料在軸承制造業(yè)的應(yīng)用
發(fā)布日期:2017/8/22 15:30:13?      瀏覽次數(shù):      
陶瓷材料在軸承制造業(yè)的應(yīng)用

    湖南讓云科技有限公司,湖南地區(qū)專業(yè)的陶瓷軸承、塑料軸承、不銹鋼軸承、高溫軸承、耐腐蝕軸承生產(chǎn)廠家,專業(yè)生產(chǎn)軸承10年,讓云軸承生產(chǎn)從毛坯采購、熱處理、套圈精研、退磁清洗、量圈、裝配、全檢,讓云專注每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),保證產(chǎn)品高精度高品質(zhì),


    湖南讓云生產(chǎn)的陶瓷軸承主要分以下幾種:氧化鋯.氮化硅.碳化硅.99%氧化鋁,全陶瓷軸承主要有以下8個特性,

  1、高速
  陶瓷材料的重量僅為同等鋼材重量的40%,密度小這一特點,可實現(xiàn)軸承的輕量化和高速化,使得陶瓷軸承在高速旋轉(zhuǎn)時能夠抑制因離心力作用引起的滾動體載荷的增加和打滑,陶瓷軸承的轉(zhuǎn)速是鋼制軸承的1.3~1.5倍,其DN值可達300萬,例如角接觸球軸承,由于具有一定的接觸角,其滾動體與滾道面之間會產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)滑動,當采用密度小的陶瓷滾動體時,不僅旋轉(zhuǎn)滑動小,而且對軸承發(fā)熱和表面損傷均起到有益的作用,對于航空航天飛行器也是非常有益的。

  2、高剛性
  氮化硅陶瓷的彈性模量比金屬高得多,是金屬的1.5倍,因而受力后的彈性變形小,相對載荷的剛性高,大約可提高剛度15%~20%,從而減輕了機床的振動。在高精密系統(tǒng)中獲得了良好的應(yīng)用價值,如超精密機床的主軸、高精度的航天軸承等。

 ?。?、長壽命
  由于陶瓷材料位錯少,遷移率低,且具有高的硬度,一般較金屬的硬度要高1倍多,能夠減少磨損,使得陶瓷軸承具有好的耐磨性。此外,氮化硅陶瓷的機械強度并不低,其抗拉強度和抗彎強度與金屬相當;而抗壓強度極高,大約是金屬材料的5~7倍,尤其是在高溫條件下,仍能保持高的強度和硬度,即使在1200℃時強度也基本保持不變,在有異物混入的情況下,陶瓷球很少產(chǎn)生剝落失效,因此,耐壓痕性好的陶瓷軸承通常具有更長的壽命,一般較鋼制軸承提高3~5倍。

  4、低發(fā)熱
  由于氮化硅陶瓷材料的摩擦系數(shù)較小,大約是標準軸承鋼的30%,所以與金屬材料相比,氮化硅陶瓷的導熱性能較差,因此陶瓷軸承工作時產(chǎn)生的熱量較小,可延長潤滑脂的壽命。

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  氮化硅陶瓷的熱膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的20%,因此陶瓷軸承隨溫度變化的尺寸變化量小,且產(chǎn)生的熱預(yù)載較低,從而避免了過多的熱量聚集成疲勞剝落失效,有益于在溫度變化大的環(huán)境中使用。

 ?。?、耐蝕性
  陶瓷性材料不活潑的化學特性,使陶瓷軸承具有一定的耐腐蝕性能,因此,陶瓷軸承可用于鋼制軸承由于缺乏耐化學性而提前失效的所有應(yīng)用場合,如化工機械設(shè)備、食品、海洋等部門使用的機械以及原子能設(shè)備中的應(yīng)用。

 ?。贰o磁性
  在強磁環(huán)境中,使用鋼制軸承時,從軸承本身磨損下來的微粉被吸附在滾動體和滾道面之間,成為軸承提前剝落損壞、噪聲增大的主要原因,由于陶瓷軸承是完全非磁性,且具有正常的承載能力,所以可用于需要完全非磁性軸承的場合。

  8、絕緣性
  陶瓷材料的常退電阻率比較高,可作為較好的絕緣材料,使軸承免遭電弧損傷。

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