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高溫軸承的干式潤滑方案潛力巨大

許多軸承都需要在高溫環(huán)境下工作，但只有少數(shù)潤滑油能夠承受很高的溫度。為了能更好的適應高溫應用環(huán)境，人們?yōu)檩S承系統(tǒng)研發(fā)了干式潤滑解決方案，該方案在金屬切削機床中應用潛力巨大。

軸承工作環(huán)境的溫度達到200～350℃時，軸承的潤滑油脂就會變質(zhì)，造成軸承提前失效。因此，在軸承轉(zhuǎn)速較低，工作環(huán)境溫度很高時，建議使用干式潤滑劑。在高溫環(huán)境中，干式潤滑劑的性質(zhì)不會發(fā)生變化，能承受很高的負荷，耐高溫性能好，因此軸承幾乎免維護。所以，干式潤滑軸承在金屬切削加工領(lǐng)域有著很大的應用潛力。其中，板材軋制設備中通常要用5000個軸承的軋板冷床就是一個很好的應用實例。冷床工作時常常因過高的溫度而停工，而且為輸送帶中的軸承補充潤滑材料是一件非常困難的事情。

在特定應用情況下，干式潤滑不僅保證了很高的軸承性能，而且提供了很好的耐高溫性能。另外，干式潤滑材料在整個使用溫度范圍內(nèi)還有很低的起動扭矩和摩擦扭矩。除此以外，在干式潤滑的軸承中還無需最低轉(zhuǎn)速的限制，因為其在極低轉(zhuǎn)速時的運轉(zhuǎn)性能同樣出色。那些使用潤滑脂或者潤滑油的軸承則相反，它們的潤滑介質(zhì)會發(fā)生所謂的水漂效應，因此必須要有規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速，只有額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)才能實現(xiàn)理想的潤滑效果。

從生態(tài)學的發(fā)展來看，干式潤滑避免了潤滑油脂的泄漏問題。在高溫環(huán)境中，潤滑油脂的粘度下降，增加了泄漏的風險。另外，除了潤滑油脂的排污費用外，補充添加潤滑油脂也是增加成本費用的一大因素。從安全技術(shù)的角度來看，高溫是一種危險性很高的生產(chǎn)工作環(huán)境。而這些生態(tài)環(huán)保和安全技術(shù)方面的風險都可以用干式潤滑方案來避免，因為軸承能夠在潤滑材料消耗最少的情況下實現(xiàn)終生潤滑。

在很多應用中，干式潤滑是解決問題的理想選擇：因為其除了能承受很高的工作溫度以外，還常?？梢栽诤艿偷霓D(zhuǎn)速下運行。凡是用潤滑油或潤滑脂潤滑的傳統(tǒng)軸承幾周就要更換一次的應用場合，干式潤滑軸承都能長時間連續(xù)運行，保持無泄漏的低速運行，即使在350℃的溫度條件下。