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高壓電機(jī)滑動軸承修理方法及修理流程
發(fā)布日期:2023/4/17 14:43:02?      瀏覽次數(shù):      

一、澆鑄合金前的準(zhǔn)備工作

當(dāng)瓦襯與瓦底嚴(yán)重脫離,瓦襯表面合金損傷已無法采用局部補(bǔ)焊法修復(fù),軸承間隙磨損過大,又無法調(diào)整接合面的墊片恢復(fù),合金質(zhì)量已無法保證軸承安全運(yùn)行時,均需考慮重新澆鑄合金修復(fù)。一般帶有循環(huán)潤滑的軸承,軸承徑向間隙為軸頸的0.25%~0.4%。

熔掉舊瓦襯合金,并保存好。用鋼絲刷清除瓦底表面氧化物和污垢,使瓦底表面呈現(xiàn)出金屬光澤。再用10%~15%硫酸溶液銹蝕,并用熱水沖洗兩遍,這時仔細(xì)檢查瓦底是否有裂紋等缺陷。檢查合格后,在瓦底的澆鑄面上均勻涂上一層氧化鋅溶液。放入烘爐內(nèi)加熱至200℃~250℃,取出后,再涂上一層氧化鋅溶液,邊涂邊掛錫。錫層厚度0.1~0.2mm,越薄越均越好。錫層表面要光亮,如有暗色,需重新掛錫層。

在上下瓦接合面處墊入硅鋼片或不與合金粘連的薄鐵板條,其寬度應(yīng)使其內(nèi)側(cè)能與瓦心表面接觸上,在外側(cè)與瓦皮對齊。裝瓦心時,要使瓦心的圓心與合攏在一起的軸瓦的圓心保持同心。還要把油管環(huán)槽口及回油孔用黃泥堵好。最后用卡箍將軸瓦卡緊。

根據(jù)軸承大小選擇足夠的軸承合金塊放入爐內(nèi)熔化,合金塊數(shù)量不可少,以防澆鑄不夠造成返工。合金熔化溫度不可過高過低,如無測量儀表,可用數(shù)層報紙條插入熔化的合金內(nèi),經(jīng)1-2s拿出,報紙變成深黃色時,說明軸承合金加熱溫度合適。如果呈現(xiàn)黑色或黃黑色,則表面合金溫度過高。在合金熔化過程中,要用干木條不斷攪動合金溶液,使合金元素成分分布均勻。

同時把卡好的軸瓦、瓦心和平板在烘箱內(nèi)預(yù)熱,保持250℃,不宜用火直接燒。將預(yù)熱的瓦皮放在干板上,放正瓦心。瓦皮外邊用型砂圍好。

二、澆鑄軸承合金

將熔化的合金除去熔渣,注入軸瓦膛內(nèi),當(dāng)注入三分之一到三分之二時,用鐵棒迅速搗瓦內(nèi)尚未凝固的合金溶液,使合金內(nèi)部氣體徹底排除。澆鑄合金時,如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,要用黃泥迅速堵住。

為防止合金凝固時被氧化,可在合金溶液表面均勻布滿燒紅的木炭來延長冷卻時間,防止氧化,從而避免合金凝固后變脆和產(chǎn)生砂眼。 在澆鑄合金過程中,要注意控制溫度。澆鑄合金時,動作要迅速。

三、澆鑄后質(zhì)量檢查

軸承合金澆鑄后,要檢查澆鑄質(zhì)量。澆鑄后的合金表面應(yīng)呈現(xiàn)暗銀色或銀黃色,不得有紫色和深黃色的斑痕。合金表面應(yīng)無砂眼和裂紋。合金無脫離瓦底現(xiàn)象(可由聲音判斷)。澆鑄后的合金表面粗糙度為Ra2.5或Ra12.5。檢查澆口斷面時,應(yīng)有細(xì)粒的晶體組織,不應(yīng)有粗糙晶體

四、軸承機(jī)加工

經(jīng)檢查合格后的澆鑄軸瓦,上車床加工前,要修整瓦口平面,使瓦口及對開縫對齊,如有定位銷應(yīng)打入。為了以后便于調(diào)整軸承間隙,要在對開縫處墊入0.02~0.05mm紫銅皮5~10片。最后清除軸瓦表面污垢,在車床上進(jìn)行機(jī)加工。

如果軸瓦在車床上找正準(zhǔn)確,加工尺寸合理,可以不留刮削余量,機(jī)加工后,經(jīng)鉗工局部處理便可直接使用。目前國內(nèi)大部分修理單位尚采用刮研軸瓦工藝。加工后為清除刀痕和糾正幾何形狀,尚需進(jìn)行刮研,因此車加工時要留出刮削余量。

五、開油槽

在開油槽時,要注意在下軸瓦受力部位不許開油槽,同時軸瓦內(nèi)的油槽不可通過軸瓦邊。

六、軸瓦刮研

刮研目的是在瓦襯工作表面上形成正確的幾何形狀,在電機(jī)運(yùn)行時使瓦襯內(nèi)的潤滑油建立起楔形油膜,使軸頸在油膜浮力下運(yùn)轉(zhuǎn)。

軸瓦刮研是以軸頸為標(biāo)準(zhǔn),因此要事先檢查軸頸是否有缺陷,要求軸頸表面光滑無損傷,使千分尺檢查軸頸偏差和橢圓偏差時,不應(yīng)超過0.025~0.035mm。軸頸上如有浮銹,要用細(xì)砂紙打磨光亮,并用干凈抹布擦拭干凈。

刮瓦工具一定要使用刮刀,手動刮刀或電動刮刀均可,但不得用細(xì)銼和砂布抹擦。要求刮刀鋒利。

將下軸瓦放在軸頸下面,在軸頸上薄薄涂上一層顯示劑(粗刮時用紅鉛粉,精研時用22號透平油),然后盤車,使瓦襯凸出部分粘上顯示劑,取出下瓦,用刮刀把粘上顯示劑的凸出面積逐漸刮去。根據(jù)凸出面積大小,決定刮刀用力輕重,最大面積要全部刮掉,中等面積只刮去中間凸起部分的一小片,小面積可先不刮。先從一個方向刮。再從另一個方向刮,刀紋要相交。

刮研時,刮刀應(yīng)與刮研面成30°角,沿圓角(即軸旋轉(zhuǎn)方向)依次修刮,不得亂刮。以防軸瓦刮偏,只有刀紋形成網(wǎng)絡(luò)狀。斑點(diǎn)才能均布。 上述操作應(yīng)重復(fù)幾次,最后進(jìn)行精研,這時不用顯示劑,略加一點(diǎn)透平油,下瓦放在軸頸下面,盤動轉(zhuǎn)子,正反轉(zhuǎn)動3-5次,拍起轉(zhuǎn)子,抬的高度要小,以防軸彎曲,一般抬起0.4~0.6mm即可。取出軸瓦,按軸瓦合金表面上接觸不均情況決定刮刀刮研的輕重和方向。重復(fù)上述操

七、聯(lián)系我們

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